Воздушные поршневые и винтовые компрессоры Abac

Фильтр сжатого воздуха Abac

Компания Abac выпускает широкий модельный ряд магистральных фильтров сжатого воздуха для промышленной воздухоподготовки. Ассортимент резьбовых магистральных фильтров насчитывает 10 типоразмеров с присоединительными размерами от 1/2" до 3", пропускной способностью от 1 до 40 м³/мин, а так же фильтры Abac (Абак) подразделяются на шесть классов в зависимости от степени фильтрации: новые модели P, G, C, V, S, D и модели снятые с производства AQF, APF, AHF, ACF. Все эти модели фильтров Abac (Абак) используют уникальные быстросъемные фильтр элементы, что значительно снижает время обслуживания и позволяет размещать фильтры в местах с ограниченным свободным пространством. Корпус фильтра Abac (Абак) изготавливается методом литья из алюминиевого сплава. Максимальное рабочее давление такого фильтра Abac составляет 16 bar. Популярность фильтров Abac (Абак), несомненно, связанна с высокоэффективной конструкцией фильтра, которая создает минимальную потерю давления и за счет этого обеспечивает низкие эксплуатационные расходы. Для защиты от коррозии корпус фильтра Абак покрыт полимерным покрытием синего цвета. В фильтрах Abac (Абак) постоянно реализуются передовые исследования и научные разработки из области получения чистого сжатого воздуха. Компания Abac всегда стремиться полностью удовлетворить потребности клиентов в оборудовании для получения сжатого воздуха.

Фильтры сжатого воздуха ABAC NEW

Артикул фильтра	Модель	Производи-тельность, м3/мин	Диаметр, дюйм	Артикул картриджа	Название
Фильтры серии P (допустимое содержание масла 1 мг/м3)
8102842385	P 45	0.72	3/8"	2258290101	Элемент фильтрации для P45
8102842393	P 90	1.5	1/2"	2258290102	Элемент фильтрации для P90
8102842401	P 125	2.1	1/2"	2258290103	Элемент фильтрации для P125
8102842419	P 180	3.0	3/4"	2258290104	Элемент фильтрации для P180
8102842427	P 180	3.0	1"	2258290104	Элемент фильтрации для P180
8102842435	P 290	4.8	1"	2258290105	Элемент фильтрации для P290
8102842443	P 505	8.4	1 1/2"	2258290106	Элемент фильтрации для P505
8102842450	P 685	11.4	1 1/2"	2258290107	Элемент фильтрации для P685
8102842468	P 935	15.6	1 1/2"	2258290108	Элемент фильтрации для P935
8102842476	P 1295	21.6	2"	2258290109	Элемент фильтрации для P1295
8102842484	P 1295	21.6	2 1/2"	2258290109	Элемент фильтрации для P1295
8102842492	P 1890	31.5	3"	2258290110	Элемент фильтрации для P1890
8102842500	P 2430	40.5	3"	2258290111	Элемент фильтрации для P2430
Фильтры серии G (допустимое содержание масла 0,1 мг/м3)
8102842518	G 45	0.72	3/8"	2258290112	Элемент фильтрации для G/S45
8102842526	G 90	1.5	1/2"	2258290113	Элемент фильтрации для G/S90
8102842534	G 125	2.1	1/2"	2258290114	Элемент фильтрации для G/S125
8102842542	G 180	3.0	3/4"	2258290115	Элемент фильтрации для G/S180
8102842559	G 180	3.0	1"	2258290115	Элемент фильтрации для G/S180
8102842567	G 290	4.8	1"	2258290116	Элемент фильтрации для G/S290
8102842575	G 505	8.4	1 1/2"	2258290117	Элемент фильтрации для G/S505
8102842583	G 685	11.4	1 1/2"	2258290118	Элемент фильтрации для G/S685
8102842591	G 935	15.6	1 1/2"	2258290119	Элемент фильтрации для G/S935
8102842609	G 1295	21.6	2"	2258290120	Элемент фильтрации для G/S1295
8102842617	G 1295	21.6	2 1/2"	2258290120	Элемент фильтрации для G/S1295
8102842625	G 1890	31.5	3"	2258290121	Элемент фильтрации для G/S1890
8102842633	G 2430	40.5	3"	2258290122	Элемент фильтрации для G/S2430
Фильтры серии S (допустимое содержание масла - не регламентируется)
8102842641	S 45	0.72	3/8"	2258290112	Элемент фильтрации для G/S45
8102842658	S 90	1.5	1/2"	2258290113	Элемент фильтрации для G/S90
8102842666	S 125	2.1	1/2"	2258290114	Элемент фильтрации для G/S125
8102842674	S 180	3.0	3/4"	2258290115	Элемент фильтрации для G/S180
8102842682	S 180	3.0	1"	2258290115	Элемент фильтрации для G/S180
8102842690	S 290	4.8	1"	2258290116	Элемент фильтрации для G/S290
8102842708	S 505	8.4	1 1/2"	2258290117	Элемент фильтрации для G/S505
8102842716	S 685	11.4	1 1/2"	2258290118	Элемент фильтрации для G/S685
8102842724	S 935	15.6	1 1/2"	2258290119	Элемент фильтрации для G/S935
8102842732	S 1295	21.6	2"	2258290120	Элемент фильтрации для G/S1295
8102842740	S 1295	21.6	2 1/2"	2258290120	Элемент фильтрации для G/S1295
8102842757	S 1890	31.5	3"	2258290121	Элемент фильтрации для G/S1890
8102842765	S 2430	40.5	3"	2258290122	Элемент фильтрации для G/S2430
Фильтры серии С (допустимое содержание масла 0,01 мг/м3)
8102842773	С 45	0.72	3/8"	2258290123	Элемент фильтрации для C/D45
8102842781	С 90	1.5	1/2"	2258290124	Элемент фильтрации для C/D90
8102842799	С 125	2.1	1/2"	2258290125	Элемент фильтрации для C/D125
8102842807	С 180	3.0	3/4"	2258290126	Элемент фильтрации для C/D180
8102842815	С 180	3.0	1"	2258290126	Элемент фильтрации для C/D180
8102842823	С 290	4.8	1"	2258290127	Элемент фильтрации для C/D290
8102842831	С 505	8.4	1 1/2"	2258290128	Элемент фильтрации для C/D505
8102842849	С 685	11.4	1 1/2"	2258290129	Элемент фильтрации для C/D685
8102842856	С 935	15.6	1 1/2"	2258290130	Элемент фильтрации для C/D935
8102842864	С 1295	21.6	2"	2258290131	Элемент фильтрации для C/D1295
8102842872	С 1295	21.6	2 1/2"	2258290131	Элемент фильтрации для C/D1295
8102842880	С 1890	31.5	3"	2258290132	Элемент фильтрации для C/D1890
8102842898	С 2430	40.5	3"	2258290133	Элемент фильтрации для C/D 2430
Фильтры серия D (допустимое содержание масла - не регламентируется)
8102842906	D 45	0.72	3/8"	2258290123	Элемент фильтрации для C/D45
8102842914	D 90	1.5	1/2"	2258290124	Элемент фильтрации для C/D90
8102842922	D 125	2.1	1/2"	2258290125	Элемент фильтрации для C/D125
8102842930	D 180	3.0	3/4"	2258290126	Элемент фильтрации для C/D180
8102842948	D 180	3.0	1"	2258290126	Элемент фильтрации для C/D180
8102842955	D 290	4.8	1"	2258290127	Элемент фильтрации для C/D290
8102842963	D 505	8.4	1 1/2"	2258290128	Элемент фильтрации для C/D505
8102842971	D 685	11.4	1 1/2"	2258290129	Элемент фильтрации для C/D685
8102842989	D 935	15.6	1 1/2"	2258290130	Элемент фильтрации для C/D935
8102842997	D 1295	21.6	2"	2258290131	Элемент фильтрации для C/D1295
8102843003	D 1295	21.6	2 1/2"	2258290131	Элемент фильтрации для C/D1295
8102843011	D 1890	31.5	3"	2258290132	Элемент фильтрации для C/D1890
8102843029	D 2430	40.5	3"	2258290133	Элемент фильтрации для C/D2430
Фильтры серия V (допустимое содержание масла 0,003 мг/м3)
8102843037	V 45	0.72	3/8"	2258290134	Элемент фильтрации для V45
8102843045	V 90	1.5	1/2"	2258290135	Элемент фильтрации для V 90
8102843052	V 125	2.1	1/2"	2258290136	Элемент фильтрации для V 125
8102843060	V 180	3.0	3/4"	2258290137	Элемент фильтрации для V 180
8102843078	V 180	3.0	1"	2258290137	Элемент фильтрации для V 180
8102843086	V 290	4.8	1"	2258290138	Элемент фильтрации для V290
8102843094	V 505	8.4	1 1/2"	2258290139	Элемент фильтрации для V505
8102843102	V 685	11.4	1 1/2"	2258290140	Элемент фильтрации для V685
8102843110	V 935	15.6	1 1/2"	2258290141	Элемент фильтрации для V935
8102843128	V 1295	21.6	2"	2258290142	Элемент фильтрации для V1295
8102843136	V 1295	21.6	2 1/2"	2258290142	Элемент фильтрации для V1295
8102843144	V 1890	31.5	3"	2258290143	Элемент фильтрации для V1890
8102843151	V 2430	40.5	3"	2258290144	Элемент фильтрации для V2430

Дополнительные аксессуары к фильтрам ABAC NEW

Код	Наименование
8092242968	Настенный монтаж для фильтров 45-125
8092242976	Настенный монтаж для фильтров 180-290
8092242984	Настенный монтаж для фильтров 505-935
8092242992	Настенный монтаж для фильтров 1295
8092243008	Настенный монтаж для фильтров 1890-2430
8092243016	Последовательный монтаж для фильтров 45-125
8092243024	Последовательный монтаж для фильтров 180-290
8092243032	Последовательный монтаж для фильтров 505-935
8092243040	Последовательный монтаж для фильтров 1295
8092243057	Последовательный монтаж для фильтров 1890-2430
2901056200	Боковое смотровое окошко для фильтров 45-2430
1617704800	Индикатор перепада давления для фильтров 45-2430
1624117200	Индикатор перепада давления (манометр) для фильтров 45-2430
2901061100	Ручной конденсатоотводчик для фильтров 45-2430
2901056300	Автоматический конденсатоотводчик поплавкового типа для фильтров 45-2430
4101000212	Интеллектуальное автоматическое устройство слива конденсата LD 200 (для соединения с фильтрами 45-2430 необходим дополнительно код 2901206803)
2901206803	Соединение с внутренней резьбой 1/2 к фильтру 45-2430 для конденсатоотводчика LD

Старая линейка фильтров сжатого воздуха Abac AQF, APF, AHF, ACF, уже не выпускается

Фильтры сжатого воздуха Abac AQF до 3 мкм

Модель фильтра	Произво- дительность, м3/мин	Присоедини- тельное отверстие	Размеры, мм				Масса, кг
			A	B	C	D
Abac AQF-60	1,0	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac AQF-80	1,3	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac AQF-120	2,0	1/2"	257	88	20	80	0,8
Abac AQF-200	3,3	1"	263	125	32	100	1,8
Abac AQF-340	5,6	1"	363	125	32	120	2,5
Abac AQF-510	8,5	1 1/2"	461	125	32	140	2,5
Abac AQF-800	13,3	1 1/2"	640	125	32	160	3,2
Abac AQF-1000	16,6	2"	684	163	43	520	5,1
Abac AQF-1500	25,0	2"	935	163	43	770	7,1
Abac AQF-2400	40,0	3"	1000	240	59	780	14,0

Фильтры сжатого воздуха Abac APF до 1 мкм

Модель фильтра	Произво- дительность, м3/мин	Присоедини- тельное отверстие	Размеры, мм				Масса, кг
			A	B	C	D
Abac APF-60	1,0	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac APF-80	1,3	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac APF-120	2,0	1/2"	257	88	20	80	0,8
Abac APF-200	3,3	1"	263	125	32	100	1,8
Abac APF-340	5,6	1"	363	125	32	120	2,5
Abac APF-510	8,5	1 1/2"	461	125	32	140	2,5
Abac APF-800	13,3	1 1/2"	640	125	32	160	3,2
Abac APF-1000	16,6	2"	684	163	43	520	5,1
Abac APF-1500	25,0	2"	935	163	43	770	7,1
Abac APF-2400	40,0	3"	1000	240	59	780	14,0

Фильтры сжатого воздуха Abac AHF до 0,01 мкм

Модель фильтра	Произво- дительность, м3/мин	Присоедини- тельное отверстие	Размеры, мм				Масса, кг
			A	B	C	D
Abac AHF-60	1,0	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac AHF-80	1,3	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac AHF-120	2,0	1/2"	257	88	20	80	0,8
Abac AHF-200	3,3	1"	263	125	32	100	1,8
Abac AHF-340	5,6	1"	363	125	32	120	2,5
Abac AHF-510	8,5	1 1/2"	461	125	32	140	2,5
Abac AHF-800	13,3	1 1/2"	640	125	32	160	3,2
Abac AHF-1000	16,6	2"	684	163	43	520	5,1
Abac AHF-1500	25,0	2"	935	163	43	770	7,1
Abac AHF-2400	40,0	3"	1000	240	59	780	14,0

Фильтры сжатого воздуха Abac ACF до 0,003 мкм

Модель фильтра	Произво- дительность, м3/мин	Присоедини- тельное отверстие	Размеры, мм				Масса, кг
			A	B	C	D
Abac ACF-60	1,0	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac ACF-80	1,3	1/2"	187	88	20	60	0,7
Abac ACF-120	2,0	1/2"	257	88	20	80	0,8
Abac ACF-200	3,3	1"	263	125	32	100	1,8
Abac ACF-340	5,6	1"	363	125	32	120	2,5
Abac ACF-510	8,5	1 1/2"	461	125	32	140	2,5
Abac ACF-800	13,3	1 1/2"	640	125	32	160	3,2
Abac ACF-1000	16,6	2"	684	163	43	520	5,1
Abac ACF-1500	25,0	2"	935	163	43	770	7,1
Abac ACF-2400	40,0	3"	1000	240	59	780	14,0

Атмосферный воздух сам по себе уже содержит различные примеси и включения, такие как: пыль, различные формы углеводородов и пары воды в виде влажности. Часть этих веществ задерживается воздушным фильтром компрессора Abac (Абак) на всасывании, но часть их попадает внутрь винтового компрессора. Далее все эти примеси участвуют в процессе сжатия, в результате которого их относительная концентрация увеличивается пропорционально уменьшению объема воздуха. Дополнительно в компрессоре Abac (Абак) сжатый воздух загрязняется каплями компрессорного масла Аджип Дикрея 46. Все эти вещества активно взаимодействуют друг с другом и могут привести к абразивным и коррозионным повреждениям распределительных пневматических линий, оборудования и самой продукции.

Повреждения неизбежно приводят к:

• утечке сжатого воздуха из трубопроводов;
• повышение расходов на техническое обслуживание оборудования;
• повышению времени простоя оборудования и как следствие снижению объемов производства;
• снижению качества продукции.

Растущая автоматизация промышленных установок и использование все более сложных устройств требует все более чистого сжатого воздуха, который не содержит посторонних примесей. Применение фильтров сжатого воздуха Abac (Абак) позволяет снизить эти загрязняющие вещества до тех мизерных концентраций, которые уже не смогут повредить нормальной деятельности оборудования.

Варианты решений Abac по подготовке сжатого воздуха

В квадратиках указан класс чистоты воздуха по ISO 8573-1.

1. винтовой компрессор Abac на раме;
2. сепаратор Abac ASA центробежного типа;
3. воздушный ресивер Abac;
4. фильтр сжатого воздуха грубой очистки Abac AQF;
5. осушитель сжатого воздуха Abac рефрижераторного типа с точкой образования росы +3°С;
6. осушитель сжатого воздуха Abac адсорбционного типа с точкой образования росы -40°С;
7. фильтр сжатого воздуха тонкой очистки Abac APF;
8. фильтр сжатого воздуха сверхтонкой очистки Abac AHF;
9. фильтр сжатого воздуха угольный Abac ACF.

Классы чистоты воздуха по ISO 8573-1

Класс чистоты воздуха	Максимальное содержание компрессорного масла, мг/м3	Максимальное содержание пылевидных частичек		Максимальное содержание воды
		размер частичек, мкм	кол-во частичек, мг/м3	г/м3	точка росы сжатого воздуха, °C
1	0,01	0,1	0,1	0,003	-70°C
2	0,1	1	1	0.117	-40°C
3	1	5	5	0.88	-20°C
4	5	15	8	5.953	+3°C
5	25	40	10	7.732	+7°C
6	-	-	-	9.356	+10°C

Варианты комплектации фильтров сжатого воздуха Abac

Существуют следующее дополнительные устройства Abac:

1. индикатор замены Abac сменного фильтрующего элемента;
2. магнитный индикатор Abac замены фильтрующего элемента, базовая версия;
3. магнитный индикатор Abac замены фильтрующего элемента, электронная версия с лампочкой подсветки, которая включается в случае засорения фильтра;
4. магнитный индикатор Abac (Абак) замены фильтрующего элемента, версия с дистанционным управлением - позволяет передовать сигнал на общий пульт управления;
5. дифференциальный манометр Abac (Абак);
6. прозрачное смотровое окно, для визуального контроля уровня конденсата в колбе фильтра;
7. устройство ручного слива конденсата Abac, модель CD-1;
8. автоматическое встроенное устройство слива конденсата Abac, модель CD-2;
9. встроенный автоматический конденсатоотводчик Abac, модель СD-3;
10. конденсатоотводчик Abac с таймером, модель СD-4;
11. конденсатоотводчик Abac микропроцессорный, модель CD-5;
12. конденсатоотводчик Abac электронный, модель CD-6.

Если Вы ищите магистральные фильтры Abac!

То мы можем их отправить транспортной компанией по Вашему требованию в любой регион России или Московской области в Дмитров, Можайск, Москва, Дубна, Долгопрудный, Раменское, Коломна, Черноголовка, Юбилейный, Сергиев Посад, Железнодорожный, Серпухов, Красногорск, Жуковский, Балашиха, Орехово-Зуево, Подольск, Щелково, Ивантеевка, Пущино, Воскресенск, Королёв, Климовск, Фрязино.

Руководство по эксплуатации

фильтры сжатого воздуха Abac

1. Нормы техники безопасности

1.1 Пиктограммы безопасности

Объяснение пиктограмм:

Опасность для жизни.

Предупреждение.

Важное примечание.

1.2 Техника предосторожности в процессе установки

1. Монтаж системы должен проводиться только в помещениях с чистым и прохладным воздухом. В процессе установки должны соблюдаться все требования, указанные в разделе "Стандартные условия и ограничения".
2. Любые работы с оборудованием должны проводиться исключительно при условии, что устройство остановлено и обесточено. Перед началом каких-либо работ по ремонту или техническому обслуживанию необходимо обеспечить блокировку изолирующего выключателя. Лица, которые запускают оборудование дистанционно, должны принять необходимые меры безопасности. В случае дистанционного запуска рядом с установкой не должны находиться сотрудники или посторонние лица. Пусковое оборудование должно обладать необходимым письменным предупреждением.
3. Установка устройства разрешена только в тех помещениях, где нет воспламеняющихся паров и веществ. В частности, запрещается установка в помещении, где располагаются растворители краски, по причине высокой вероятности возгорания или взрыва внутри установки.
4. Обязательным условием безопасной эксплуатации устройства является заземление и необходимый уровень защиты от короткого замыкания. С этой целью должны применяться предохранители. Все электрические соединения должны полностью соответствовать актуальным правилам и нормам. Недалеко от устройства должен быть расположен блокируемый изолирующий выключатель сети.
5. Табличка с текстом "Запуск устройства может случиться без предупреждения" должна быть размещена рядом с приборной панелью установок, которые контролируются центральной системой управления.
6. Если система объединяет сразу несколько компрессорных установок, необходима установка клапанов с ручным управлением для изоляции каждого компрессора в отдельности. Использование обратных клапанов для изоляции давления не рекомендуется из-за их недостаточной надежности.
7. Демонтаж и любое вмешательство в работу устройств безопасности строго запрещены.

В обязательном порядке необходимо изучить такие документы, как Правила техники безопасности при обслуживании и ремонте и Правила техники безопасности при эксплуатации.

Описанные нормы безопасности относятся к электрическим устройствам. В соответствующей инструкции по использованию оборудования есть данные о мерах предосторожности, которые относятся к подсоединенному оборудованию.

Некоторые нормы безопасности имеют общий характер и могут относиться к разному оборудованию. Вместе с тем некоторые меры предосторожности могут не иметь отношения к используемому оборудованию.

1.3 Нормы техники безопасности в процессе эксплуатации

Фирма-изготовитель не является ответственной за разнообразные повреждения устройства, а также травмы, которые оказались следствием невыполнения указаний, представленных в данном руководстве. Компания не отвечает за травмы персонала, которые стали следствием неосторожности или ненадлежащей внимательности в процессе установки и использования оборудования, во время его обслуживания и ремонта.

• Оператор, который отключает оборудование с дистанционным контролем, в качестве меры предосторожности должен предпринять необходимые действия, чтобы убедиться в том, что машины никто не сможет использовать или осматривать. Таким образом, устройства с дистанционным контролем, должны иметь соответствующие предупреждающие таблички.
• Строго запрещено использование оборудования в помещениях с токсичными и взрывчатыми газами и другими опасными веществами.
• Нагрузка оборудования должна производиться точно в рамках его номинальных характеристик. Их превышение не допускается.
• Все панели и дверцы корпуса должны быть обязательно закрыты в процессе работы с устройством. Открывать их разрешено на непродолжительное время, например, с целью осуществления текущих проверок.
• Сотрудники, находящиеся в помещениях, где звуковое давление превышает 90 дБ (А), должны использовать противошумовые наушники.
• Вмешиваться в работу устройств безопасности и останавливать их работу строго запрещено.

Время от времени необходимо проверять:

• Правильность установки и надежность креплений всех крепежных элементов и защитных ограждений системы.
• Нормальное рабочее состояние трубопроводов и шлангов (должны быть правильно закреплены и не тереться о другие компоненты системы).
• Отсутствие фактов утечки.
• Состояние и крепления электрических проводников.

Необходимо тщательно изучить Правила техники безопасности в процессе установки и Правила техники безопасности при ремонте и техническом обслуживании.

Описанные нормы безопасности относятся к электрическим устройствам. В соответствующих разделах инструкции по использованию оборудования представлены данные о мерах предосторожности при работе с подключенным оборудованием. Некоторые меры безопасности являются универсальными и подходят для работы с оборудованием разных типов. Некоторые из указанных норм безопасности могут не относиться к модели вашего оборудования.

1.4 Меры предосторожности в процессе ремонта и технического обслуживания

Производитель снимает с себя всю ответственность в случае повреждения устройств и не отвечает за травмы персонала, которые стали следствием отказа от выполнения указаний, представленных в данном руководстве. Кроме того, производитель не отвечает за повреждения обслуживающего персонала, если они были вызваны невнимательностью при работе с приборами, а также некорректным обращением с устройством в процессе эксплуатации, монтажа, ремонта или технического обслуживания, даже если эти требования не были указаны в настоящем руководстве.

1. Для осуществления ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию должны использоваться только подходящие инструменты и запасные части фирменного производства.
2. Таблички с текстом "Проводятся работы! Включать запрещено!" должны быть повешены на все пусковые устройства и приборы для дистанционного запуска в частности.
3. Оператор, который проводит отключение аппаратов с дистанционным управлением, должен убедиться, что устройство никто не будет использовать или осматривать. Для этого на оборудовании с дистанционным управлением должны быть размещены соответствующие таблички.
4. Строго запрещено использоваться для очистки компонентов системы четыреххлористый углерод и воспламеняющиеся растворители. Должны соблюдаться необходимые меры предосторожности, чтобы минимизировать риски отравления парами чистящих средств.
5. При выполнении ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию нужно обязательно соблюдать чистоту. Для избегания появления загрязнений нужно укрывать детали и отверстия чистой тканью, лентой или бумагой.
6. При осмотре внутренней части устройства запрещается использовать для освещения открытый огонь.
7. Перед началом эксплуатации оборудования после проведения ремонта или технического обслуживания нужно убедиться в том, что временные параметры, температура и давление настроены правильно. Все устройства, используемые для контроля и аварийного выключения установки, должны быть правильно смонтированы и работать должным образом.
8. Предохранительные и регулирующие устройства должны всегда находиться в исправном состоянии. Только так обеспечивается их бесперебойная и корректная работа. Выводить их из процесса функционирования устройства запрещено.
9. Перед началом проведения ремонтных работ необходимо убедиться, что инструменты, запчасти или ветошь не оставлены на установки или внутри нее.
10. Использование каустических растворителей запрещено, так как они могут нанести вред материалу, из которого сделано оборудование.

Перед началом проведения каких-либо работ необходимо изучить Правила техники безопасности при монтаже и Правила техники безопасности при использовании устройства.

Описанные меры предосторожности относятся к электрическим устройствам. В соответствующей инструкции по использованию представлена информация о мерах предосторожности, касающихся используемого оборудования. Некоторые нормы безопасности имеют общий характер, и их действие распространяется на оборудование разного типа. Некоторые нормы техники безопасности могут даже не иметь отношения к вашему оборудованию.

Утилизировать блоки и отработавшие детали можно только безопасными с точки зрения экологии способами. Утилизация должна проводиться в полном соответствии с местными законодательными нормами и стандартами.

2. Описание

2.1 Общее описание

Доступны фильтры нескольких размеров и классов.

Название фильтров:ФИЛЬТР (класс)(пропускная способность)

Пример наименования:ФИЛЬТР P 45 – фильтра класса Р размера 45.

Класс	Описание	Максимальное давление воздуха на входе	Поток воздуха	Слив
P	Коалесцирующий фильтр грубой очистки, частиц общей фильтрации Удаление пыли, масла, жидкостей, твердых элементов	16 бар	Изнутри наружу	Автоматический дренажный поплавковый клапан
G	Коалесцирующий фильтр общей защиты, используется для удаления твердых частиц, масел и жидкостей Эффективность общей массы составляет 99%	16 бар	Изнутри наружу	Автоматический дренажный поплавковый клапан
C	Коалесцирующий фильтр высокой эффективности для удаления жидкости, масла и твердых элементов Эффективность массы равна 99.9%	16 бар	Изнутри наружу	Автоматический дренажный поплавковый клапан
S	Фильтр защиты от пыли Эффективность составляет 99.81% для частиц с максимальной проникающей способностью	16 бар	Снаружи внутрь	Ручной дренаж
D	Фильтр защиты от пыли высокой эффективности Эффективность достигает 99.97% для частиц с максимально проникающей способностью	16 бар	Снаружи внутрь	Ручной дренаж
V	Фильтр для удаления масляных запахов и паров Воздух идет через активированный уголь, поглощающий запахи	16 бар	Снаружи внутрь или изнутри к внешней части	Ручной дренаж

Дренажные трубопроводы

Сливной автоматический поплавковый клапан сливает жидкость из корпуса фильтра, когда она достигает определенного уровня.

С целью удаления жидкости или пыли из корпуса может использоваться и ручной слив.

2.2 Параметры

Комплект для установки фильтра

Если несколько фильтров установлены последовательным образом, набор дает возможность соединить их головки.

Важно обеспечить правильное направление потока воздуха. Фильтр G должен быть монтирован перед фильтром C. На головке стрелка указывает правильное направление воздуха.

Монтаж на стену

С целью монтажа на стену используется специальный комплект. Монтажные кронштейны нужно закрепить болтами, гайками и шайбами на прочной раме в месте, которое будет легкодоступным. При этом следует оставить достаточное количество пространства для проведения технического обслуживания.

Индикатор перепада давления

С целью контроля падения давления в ходе эксплуатации используется комплект индикатора перепада давления. Датчик будет желтого цвета при запуске устройства в работу и при функционировании в нормальном режиме. При возрастании перепада давления он становится частично красным.

Манометр

Манометр необходим для того, чтобы контролировать падение давления в процессе работы. Дифференциальный манометр показывает данные о перепадах давления в виде цветной шкалы. Она постепенно изменяет свой цвет с желтого на оранжевый и на красный. Это изменение соответствует диапазону от 0 до 750 мбар.

Беспотенциальный контакт

Манометр может быть оснащен переключателем, который работает без напряжения и замыкается при падении уровня давления 0.36 бар. Он может применяться в качестве аварийного или использоваться для удаленного управления.

Дренаж конденсата

Быстроразъёмные муфты используются для простого подсоединения автоматического клапана дренажа, если на это есть необходимость.

Блок дренажа конденсата с электроуправлением

Комплект муфт используется для подключения блока дренажа конденсата к фильтру. Еще до установки муфт следует снять блок ручного дренажа или автоматический сливной клапан.

Перед монтажом сливного устройства нужно в обязательном порядке снять блок ручного или автоматического дренажа с фильтром.

3. Установка

3.1 Общие рекомендации

Занимаясь монтажом фильтра, необходимо учитывать следующее.

• Внутренняя поверхность трубопровода (особенно после фильтра) в чистом состоянии.
• Важно учитывать направление потока.

• Выбирая размер фильтра, следует обратить внимание на то, не превышается ли максимальная пропускная способность. Это будет гарантией высокой производительности и продолжительного срока работы фильтра.
• Фильтры должны монтироваться вертикально.

• Если фильтр встроен в систему, необходимо предусмотреть запорные клапаны и перепуск, если есть такая необходимость.
• Блок автоматического дренажа имеет особый узел соединения, который дает возможность с легкостью устанавливать шланг или соединительную муфту, чтобы обеспечивать отвод сливаемой жидкости. Она должна отводиться в резервуар, который не находится под давлением, или в сливную трубу. В случае последовательной установки нескольких фильтров длина сливной трубы должна быть равна не менее 2 метров на один такой фильтр. Диаметр трубки коллектора при этом должен быть обязательно в два или более раз больше, чем диаметр трубок, которые подсоединяются к дренажу фильтра.

• Необходимо медленно открывать и закрывать запорный клапан. Резкое падение или увеличение давления может стать причиной необратимых повреждений фильтрующего элемента.

3.2. Особые указания

Фильтр P

Фильтры класса Р могут применяться в тех установках, в которых требуется фильтрация значительного количества пыли или масла.

Для особенно важных областей использования производитель рекомендует установить фильтр класса G, S, c или D после фильтра класса P с целью повышения качества воздуха.

Фильтр G

Если водоотделитель не интегрирован в добавочный охладитель компрессора, его необходимо установить перед фильтром. Необходимость в фильтре отпадает, если перед фильтром был установлен осушитель.

Фильтр C

Перед фильтром С рекомендовано устанавливать фильтр класса G, иначе нагрузка на фильтр С может быть чересчур большой, что скажется на продолжительности службы устройства.

Фильтр S и фильтр D

При использовании фильтров S и D совместно с адсорбирующим осушителем воздуха устанавливайте фильтр после осушителя.

В процессе эксплуатации фильтров D и S вместе с адсорбирующим осушителем воздуха необходимо использовать фильтр и после осушителя.

Фильтр V

Фильтр V с целью защиты активированного угля в элементе должен обязательно устанавливаться после фильтров C и G. Фильтр должен быть установлен максимально близко к точке потребления воздуха.

3.3 ISO 8573-1:2010

Общая информация

Для новых устройств, а также для установок, которые нуждаются в модернизации в соответствии с современными требованиями, следует использовать стандарт ISO 8573-1:2010.

Данная часть стандарта позволяет определить класс чистоты сжатого воздуха в отношении содержания жидкости, частиц и масла вне зависимости от места в системе сжатого воздуха, где проводится измерение.

Стандарт ISO 8573-1:2010 может быть применим только для сжатого воздуха (общего предназначения). Он не может распространяться для воздуха, который используется для дыхания и других типов воздуха.

Класс ISO	Пыль			Вода		Масло
	Максимальное количество частиц на м3 как производная от размера частиц, d			Точка росы под давлением		Общая концентрация масла (в виде аэрозоля, пара, жидкости), мг/м3
	0,1<d≤0,5 мкм	0,5<d≤1,0 мкм	1,0<d≤5,0 мкм	°C	°F
0	Согласно техническим требованиям заказчика или поставщика оборудования и строже класса 1
1	≤ 20000	≤ 400	≤ 10	≤ -70	≤ -94	≤ 0,01
2	≤ 400000	≤ 6000	≤ 100	≤ -40	≤ -40	≤ 0,1
3	не указано	≤ 90000	≤ 1000	≤ -20	≤ -4	≤ 1
4	не указано	-	≤ 10000	≤ +3	≤ +37,4	≤ 5
5	не указано	-	≤ 100000	≤ +7	≤ +44,6	-
6	массовая концентрация: 1 - 5 мг/м3			≤ +10	≤ +50	-

Термины и определения

• Частица – малое самостоятельное количество вещества (как твердого, так и жидкого)
• Размер частицы d - максимальное расстояние между противоположными краями
• Точка росы – температура, с которой водяной пар начинает конденсироваться
• Точка росы под давлением – показатель точки росы при определенных условиях давления
• Чтобы снизить точку росы до -40 °C (-40 °F), необходимо установить осушитель с адсорбентом.
• Чистота воздуха согласно стандарту ISO 8573-1:2010 обозначена как [X.Y.Z], где X, Y и Z являются
• соответственно классами чистоты, относящимся к грязи, воде и маслу.
• Ниже на рисунке приведены несколько примеров.

A	Защита общего назначения С фильтром класса P: чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [4:-:3] С фильтром класса G: чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [2:-:3]
B	Воздух повышенной чистоты с низкой точкой росы Чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [1:4:1]
C	Общая защита и сниженная концентрация масла Чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [1:-:2]
D	Чистый воздух с предельно низкой точкой росы Чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [2:2:1]
E	Воздух высокой чистоты с предельно низкой точкой росы Чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [1:2:1]

Компоненты, приведенные на изображении выше

Позиция	Описание
1	Компрессор с концевым охладителем
2	Фильтр G (или P в конфигурации A)
3	Фильтр C
4	Фильтр V (для критически важных областей применения)
5	Фильтр S
6	Фильтр D
7	Холодильный осушитель
8	Осушитель с адсорбентом
9	Компрессор со встроенным осушителем

Сжатый воздух может прямо или косвенно реагировать с продуктами питания. Если это происходит, необходимо более тщательно проводить контроль загрязнения. Значительного внимания заслуживают загрязнения в процессе сжатия и распределения воздуха, например, в процессе упаковки хлеба, при транспортировке муки из силоса и т.п.

Рекомендации:

• Бесконтактный: чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [1:4:1]
• Контактный: чистота воздуха класса ISO 8573-1:2010 [1:2:1]

Фильтры соответствуют требованиям по бактериологической фильтрации и нормам Британского общества сжатого воздуха (BCAS) по качеству воздуха, применяемого в пищевой промышленности.

3.4 ISO 12500

ISO 12500

ISO 12500 была выпущена специально для проверки очищающего оборудования для сжатого воздуха и дополняет ISO 8573.

ISO 12500 в настоящий момент включает:

• Часть 1: фильтры аэрозолей масла
• Часть 2: фильтры паров масла
• Часть 3: фильтры частиц
• Часть 4: удаление воды

ISO 12500-1:2007 — Проверка коалесцирующих фильтров

ISO 12500-1:2007 включает ряд стандартных условий, в которых нужно проводить проверку коалесцирующих фильтров. В ходе такой проверки фильтр должен полностью соответствовать ISO 8573-1:2010. Проверка позволит определить излишки аэрозоля и перепады давления воздуха. Этот показатель будет производительностью фильтра в условиях нормальной среды и вполне может служить для определения производительности системы.

ISO 12500-3:2009 — Проверка пылевых фильтров

ISO 12500-3:2009 представляет собой руководство, необходимое для выявления эффективности удаления твердых частиц, зависимо от их размера. Методы измерений были рекомендованы в соответствии с размерами частиц, которые фильтр должен отсеивать. Такая проверка является типовой для фильтров, которые считаются в своем модельном ряду репрезентативными.

4 Техническое обслуживание

4.1 Техническое обслуживание

При техническом обслуживании фильтров помните о следующем:

• При использовании фильтра с ручным клапаном необходимо периодически открывать клапан с целью удаления жидкости или пыли, которые могут там накапливаться.
• При использовании автоматического клапана рекомендуется выполнять ручной дренаж путем поворота ниппеля соединения клапана против часовой стрелки.

Если фильтр должен очищать воздух с температурой выше указанного максимального значения, срок службы фильтра значительно сокращается!

Если фильтр используется для работы с воздухом, температура которого выше максимальных значений, то срок действия такого фильтра может сократиться в несколько раз.

4.2 Замена фильтрующего элемента

На рисунке рука/инструмент отмечают детали, которые входят в комплект специального фильтра.

1. Перед тем, как произвести замену элемента фильтра, следует удостовериться в том, что нижняя часть корпуса не имеет утечек в условиях нормального функционирования фильтра. Пункты 6-9 можно пропускать, если утечки не были обнаружены.
2. Необходимо обеспечить изоляцию фильтра от сети воздуха
3. Следующий шаг – сброс давления в фильтре (путем поворота ниппеля соединения автоматического клапана против часовой стрелки).
4. Нужно отвернуть корпус фильтра. Характерный свист предупреждает о том, что давление не было полностью стравлено из резервуара. Если это случится, нужно установить корпус на место и закрутить болты, повторив сброс давления.
5. Элемент фильтр должен быть утилизирован.
6. Необходимо снять дренажный клапан, открутив для этого под резервуаром стопорную гайку.
7. Следует снять уплотнительное кольцо с корпуса и очистить его. На корпус нужно установить новое уплотнительное кольцо.
8. С дренажного клапана нужно снять уплотнительное кольцо и установить новое аналогичное. Оно идет в комплекте поставки с каждым комплектом фильтра.
9. Необходимо снова установить дренажный клапан в корпус, используя стопорную гайку (момент затяжки 3 Нм).
10. На новый элемент фильтра должны быть установлены два уплотнительных кольца.
11. Необходимо полностью завернуть корпус фильтра в головку.

Для облегчения сборки можно нанести на винтовую резьбу и уплотнительные кольца небольшое количество бескислотного вазелина.

4.3 Интервалы сервисного обслуживания

Фильтры P, G, C, S, D.

Каждые 4000 часов необходимо производить замену фильтрующих элементов фильтров масляного тумана. Индикатор или предупреждение не считаются показателем, так как стандартный фильтр масляного тумана работает в ходе всего использования в установившемся режиме, которым предполагается давление порядка 200-220 мбар.

Необходимо иметь в виду, что датчик или индикатор не поменяет свой цвет на красный, а останется оранжевым или желтым.

Фильтрующие элементы пылевых фильтров (S, D) необходимо заменять через 4000 часов работы, или когда падение давления достигнет 350 мбар, если это случится ранее.

Если индикатор или датчик станут красного цвета, давление снизится.

Подводя итог, следует соблюдать следующие интервалы:

• 4000 часов эксплуатации
• 12 месяцев использования
• Падение давления: 350 мбар

Фильтры V

Через 1000 часов работы или один раз в год необходимо производить замену адсорбирующего элемента для фильтра V. В этом фильтре перепад давления не увеличится в течение срока годности. Несмотря на это, адсорбционный элемент нужно менять ранее, если будут наблюдаться признаки появления запаха или паров масла.

4.4 Утилизация фильтров

Необходимо утилизировать использованные фильтры безопасным образом, не нанося вреда окружающей среде. При этом важно соблюдать все нормы местного законодательства в сфере охраны окружающей среды.

5 Технические характеристики

5.1 Стандартные условия

Давление в точке забора воздуха	7 бар (изб.)	102 фунт/кв. дюйм
Температура воздуха на входе	20 °C	68 °F
Температура окружающей среды	20 °C	68 °F

5.2 Основные характеристики

Макс. давление сжатого воздуха на входе	16 бар (изб.)	232 фунта/кв.дюйм
Миним. давление сжатого воздуха на входе	1 бар (изб.)	15 фунтов/кв. дюйм
Миним. температура сжатого воздуха на входе	1 °C	34 °F
Макс. температура сжатого воздуха на входе для фильтров V	35 °C	95 °F
Макс. температура сжатого воздуха на входе для фильтров других типов	66 °C	151 °F
Минимальная температура окружающего воздуха	1 °C	34 °F
Максимальная температура окружающей среды для фильтров V	35 °C	95 °F
Максимальная температура окружающей среды для других типов	65 °C	149 °F
Макс. рекомендуемое падение давления (не для фильтров V)	0.35 бар (изб.)	5 фунтов/кв. дюйм

5.3 Особые данные

Технические характеристики при номинальном объемном потоке и при стандартных условиях, если не указано иное.

		P	G	C	В	S	D
Максимальное пропускание масла при расчетных условиях	mg/m3	< 1	< 0,1	< 0,01	0,003	-	-
Эффективность фильтрации для частиц определенного размера	MPPSa	89,45%	-	-	-	99,81%	99,97%
	0,01 мкм	93,63%	-	-	-	99,87%	99,992%
	1 мкм	94,19%	-	-	-	99,97%	> 99,999%
	Общая эфективность массы	90%	99,0%	99,90%	-	-	-
Исходный перепад давления в сухом фильтре	мбар	85	120	140	160	120	140
Исходный перепад давления в фильтре при насыщении	мбар	115	205	240	-	-	-

А) MPPS (Most Penetrating Particle Size): частицы с наибольшей проникающей способностью

5.4 Номинальный расход при стандартных условиях

Размер	45	90	125	180	290	505	685	935	1295	1890	2430
l/min	720	1500	2100	3000	4800	8400	11400	15600	21600	31500	40500
м3/ч	43	90	126	180	288	504	684	936	1296	1890	2430
куб.фу т/мин	25	53	74	106	170	297	403	551	763	1112	1430

5.5 Поправочные коэффициенты

В случае, если фактическое рабочее давления не совпадает со стандартным давлением, нужно умножить номинальную пропускную способность фильтра на подходящий поправочный множитель. В итоге получится фактическая пропускная способность.

Рабочее давление (бар (изб.))	1	2	3	4	5	6	7	8	10	12	14	16
Рабочее давление, фунт/кв. дюйм	15	29	44	58	73	87	102	116	145	174	203	232
Поправочный множитель	0.38	0.53	0.65	0.75	0.83	0.92	1	1.06	1.20	1.31	1.41	1.5

5.6 Габариты и масса

Тип	A	B		C		D		E		F	G		H
	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"
45	3/8	158	6,2	136	5,4	90	3,5	8	0,3	303	11,9	228	9	21	0,8
90	1/2	158	6,2	136	5,4	90	3,5	8	0,3	303	11,9	228	9	21	0,8
125	1/2	158	6,2	136	5,4	90	3,5	8	0,3	358	14,1	283	11,1	21	0,8
180	3/4	190	7,5	168	6,6	110	4,3	5	0,2	378	14,9	303	11,9	27,5	1,1
180	1	190	7,5	168	6,6	110	4,3	5	0,2	378	14,9	303	11,9	27,5	1,1
290	1	190	7,5	168	6,6	110	4,3	5	0,2	418	16,5	343	13,5	27,5	1,1
505	1 1/2	240	9,5	218	8,6	140	5,5	5	0,2	549	21,6	449	17,7	34	1,3
685	1 1/2	240	9,5	218	8,6	140	5,5	5	0,2	632	24,9	532	20,9	34	1,3
935	1 1/2	240	9,5	218	8,6	140	5,5	5	0,2	632	24,9	532	20,9	34	1,3
1295	2	279	11	251	9,9	179	7	8	0,3	768	30,2	618	24,3	50	2
1295	2 1/2	279	11	251	9,9	179	7	8	0,3	768	30,2	618	24,3	50	2
1890	3	320	12,6	288	11,3	210	8,3	9	0,35	920	36,2	720	28,3	57	2,2
2430	3	320	12,6	288	11,3	210	8,3	9	0,35	1090	42,9	890	35	57	2,2

Тип	J		K		L		M		N		P		Q		Масса
	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	мм	"	кг
45	7	0,28	20	0,78	92	3,62	80	3,15	2	0,08	52	2,05	6,6	0,26	1
90	7	0,28	20	0,78	92	3,62	80	3,15	2	0,08	52	2,05	6,6	0,26	1,1
125	7	0,28	20	0,78	92	3,62	80	3,15	2	0,08	52	2,05	6,6	0,26	1,3
180	10	0,4	30	1,18	118	4,65	100	3,94	2	0,08	68	2,68	9	0,35	1,9
180	10	0,4	30	1,18	118	4,65	100	3,94	2	0,08	68	2,68	9	0,35	1,9
290	10	0,4	30	1,18	118	4,65	100	3,94	2	0,08	68	2,68	9	0,35	2,1
505	10	0,4	42	1,65	157,5	6,2	131	5,16	2,5	0,1	92	3,62	9	0,35	4,2
685	10	0,4	42	1,65	157,5	6,2	131	5,16	2,5	0,1	92	3,62	9	0,35	4,5
935	10	0,4	42	1,65	157,5	6,2	131	5,16	2,5	0,1	92	3,62	9	0,35	4,6
1295	12	0,47	42	1,65	183	7,2	166	6,54	2,5	0,1	100	3,94	11	0,43	6,9
1295	12	0,47	42	1,65	183	7,2	166	6,54	2,5	0,1	100	3,94	11	0,43	6,9
1890	15	0,59	50	1,97	230,5	9,08	191	7,52	4	0,16	135	5,32	11	0,43	11
2430	15	0,59	50	1,97	230,5	9,08	191	7,52	4	0,16	135	5,32	11	0,43	12,6

Размер A: резьба G (ISO 228/1) или NPT (ANSI B1.20.1).

Размер F указывает свободное пространство, необходимое для разборки.